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無塵紙有什麼樣的發展曆史

日期:2025-06-23 18:19
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摘要:
    很多人會問無塵紙到底是什麼紙呢,它跟我們常見的紙有什麼不同呢,下麵我給大家來介紹一下無塵紙的構造、作用與生產過程。無塵紙在七十年代初就進入科學技術和工業前景領域,它重點分為膠合無塵紙(VICELL)、熱合無塵紙(ZORBCOR)和綜合 無塵紙 (VIZORB)。膠合無塵紙是絨毛漿纖維氣流成網後經膠乳粘結而成;熱合無塵紙是絨毛漿與熱熔纖維混合成形,纖維重點依靠熱熔纖維的熔化進行粘結;綜合 無塵紙則界於二者之間,既有熱熔纖維的粘結,也有少量的膠乳粘結。但事實上,熱合無塵紙也必須經過表麵發泡處理(類似於表麵施膠),以整飾表麵。*初的產 品重點用於空氣淨化,因為一些特殊精密儀器的製造必須保證空氣的**淨化,如半導體、大規模集成電路流水線,因此使用無塵紙進行淨化。隨著科技的前景,無 塵紙已經形成了能夠防化學、防生物**、防毒、防放射性等多功能的特殊紙品係列,因為生產工藝大多采用乾法成形的氣鋪法(air-laid),所製得的紙 張具有有獨特的物理性能,表現為高彈力,柔軟、手感、垂感**,具有極高的吸水性和良好的保水性能,所以這種乾法製紙也廣泛用於衛生醫療的敷料以代替棉 墊,婦女衛生用品的芯材、嬰兒尿片、老人失禁袋等製品。 
    九十年代以來這種乾法造紙--以前也稱無紡布 (non-woven)得到了進一步前景,用途越來越廣泛。尤其值得一提的是,這種紙品成型工藝,冇有常規造紙的三廢汙染(水、氣、固體),具有節水、節能、設備小型化(相對於大型紙機及其他設備而言)、原材料簡單,產業附加值高等特點。
    據資料統計,全球2002年有50萬噸無塵紙用於衛生用品芯材,尚未計算作其他工業用途的數量,因為產業附加值高,前景前景十分可觀,國際上一些有名公司 捷足先登,早已在這個領域開拓前景,如有名的Buckeye Technologies、Concert Ind、喬治亞太平洋造紙公司、P&G等等。 我國生產無紡布的重點地區是廣東省,八十年代以來廣東引進各種生產工藝的無紡布生產線已有230條之多,2000年該省無紡布年產量已超過12萬噸,占全 國總產量的1/3,年均增長率為34.7%,前景勢頭相當迅猛,該紙品為企業贏得了很好的效益。
    說到這, 無塵紙 是 有乾法造紙理念得來,那乾法造紙又是怎麼造紙的呢?接下來我們來分析一下乾法造紙理念。首先來介紹一下乾法造紙的沿革—— “乾法造紙”(Dry Formed Paper)在現代造紙工藝學上是指利用傳統造紙工業所用的木材纖維為原料,以空氣為分散介質而所成型的紙頁。乾法造紙*初起源於20世紀30年 代,1930年蘇聯發表了以木材纖維摻合部份人造纖維的乾法造紙的文獻為始。1950年J.A.Clowk取得了“用空氣分布纖維結構之製造方法和設備專 利(Apparatus & Methods for Manufacturing Fibrous Structure)。在1930~1950年乾法造紙隻是處在研究的開始和方法的探索,無任何成就可言。
    60年代中期美國紐約Rando Corp Maceton N.T與丹麥Mr.Karl kroyer等加強了乾法造紙的研究,很有成就並獲得了一係列**。逐漸由探索而達到實用的階段。從1970年開始研究者日眾,到70年代後期已有以 100%木材纖維為原料用乾法抄造而成為紙張的產業。1971年英國聖安娜紙板廠(St.Anne's Board Mill.England)研究室在實驗室獲得乾法造紙豐碩成果,並於1972年底與丹麥KroYer公司合作由丹麥提供纖維撕裂設備及篩式成型設備,於 1973年建成了抄寬1800mm、*高車速80m/min、產量為1.6噸/小時的首台乾法造紙生產線。成為世界*先推出乾法造紙產業的廠家。英國聖安 娜紙板廠為改進乾法造紙工藝及品質,同時在實驗室安裝了抄寬250mm的雙層小型乾法造紙機提供試驗研究之用。1976年丹麥Scan-Web首台年產 6000噸乾法造紙生產線建成投產,1980年M & J公司購入Mr. Karl kroyer乾法造紙設備的生產權和銷售權,並於1987年創立了丹麥M & J公司成為世界專職研究、開發、生產乾法造紙成套設備的廠家。到80年代後期在歐州少數幾個國家乾法造紙的技術及設備已成熟並形成了工業化生產,進入九十年代因為乾法造紙技術不斷的完善和工藝裝備自動化水平的提高,使得乾法造紙進入了前景的快車道。

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